NXTIII 模组型高速多功能贴片机

2003年开始销售以来,在响应客户需求的同时持续进化的NXT系列。 NXTIII可扩展性置放平台,延续优越的兼容性和柔性对应所有组件和生产形态。NXT系列 累计出厂数突破80,000模组!!!

模组化、单元化

根据用途构筑生产线

由于模组、工作头以及供料器材等可以自由组合,所以可以根据物料类型或产品类型构筑最理想的生产线。 用户可以通过增加模组或更换器材的方式达到提升产能的目的。

离线维修保养(使生产时间实现最大化)

由于现场的操作员就可以将设备上需要保养的器材换成已保养好的器材,所以可以大幅削减停机时间。换下来的器材可以在生产期间在线外进行保养。

合理的机器设计可以减轻操作员的作业负担

由于拉出模组后便能很容易从左右两侧够到设备内部,所以在完成各种作业时作业员无需再采用很勉强的姿势。

轻巧型工作头

工作头更换变得很简单

可在不使用任何工具的情况下徒手更换工作头。
由于这款工作头设计很轻巧,所以非常便于装卸。无论是保养还是故障处理,操作员都可以当场对应。

实现高速、高精度

由因为工作头变得很轻巧,所以减轻了机器的负担。这一特征使模组实现了小型化、高速化以及高精度化。

双通道正反面同时生产

缩短补料以及换线时的移动距离。通过最简单的移动线路优化操作。 可自由设计生产线布局,比如设备背靠背配置的生产线或折返配置的生产线。

可以将2条生产线压缩成1条生产线。在同一 条生产线上同时贴装电路板的正反面。

高品质检测功能

● 检查元件是否竖立、缺件、正反颠倒

● 芯片的LCR常数检测

● 排查不良元件的三维共面性检测

● 电路板翘曲检测

● 低冲击贴装

● 全速执行高精度、高密度贴装

对应多种多样的生产实现高生产率

多功能吸嘴

将吸嘴尺寸从4种( 0603、1005、1608、2125)整合为3种( S、M、L )。这样有助于减少吸嘴的切换次数并缩短周期时间。

对应元件的切换工作头

由于移动速度和精度达到了平衡,H24S可实现高效生产。即使注重贴装速度的元件,注重贴装精度的元件在1pp周期循环内混合时,也可以灵活变更性能。

可贴装各种元件的DX工作头

DX工作头可以根据元件尺寸(从芯片到大型、异形元件)自动更换专用更换头。它可以和M6 III模组搭配使用。即使遇到产品频繁切换、物料类型集中在某种类型的情形,这款工作头也能使生产线达到平衡。

对应自动配置支撑销的搬运轨道

对应到610 mm x 610 mm为止的单搬运轨道。
对应到610 mm x 280 mm为止的双搬运轨道,也对应610 mm x 510 mm的单轨道搬运的双搬运轨道。